保变电气贯彻落实年中工作会议精神①

8月13日，保变电气召开2026年年中工作会议，全面总结上半年生产经营、改革创新各项工作，研判新形势、新任务，研究部署下半年重点工作，走稳走实“十五五”发展新征程。各单位迅速传达落实会议精神，明晰工作主线，锚定节点再攻坚，精准施策求实效，集中力量冲刺年度目标任务。

营销公司

上半年，面对复杂市场环境，全体营销人员砥砺深耕、逆势前行，核心指标韧性显现，“三个营销”协同发力初见成效。特高压市场里程碑式突破，首次拿下“背靠背”项目换流变订单。两网集招市场排名稳步跃升，行业影响力持续扩大。营销根据地建设显效，重点区域市场贡献率显著提高，刷新同电压等级单笔中标纪录。工业市场加速拓宽，数据中心等新赛道快速增长。

下半年是全年决胜期，营销公司将坚持目标、问题、结果导向，以体系改革为牵引，全力冲刺年度目标。一是深化改革，构建高效新格局。以组织重塑和机制革新为抓手，完善矩阵式协同机制，打通“研产销”链条，打造专业化作战队伍，提升市场快速响应能力。二是聚焦重点，拓展增量新空间。全力攻坚特高压重大项目，夯实“两网”基本盘。稳固新能源传统优势，同时加速新领域布局，构建多元稳健的增长曲线，推进一体化国际营销布局，实现海外多点开花。三是提升质效，铸强营销新铁军。落实大客户责任制，全流程管控履约风险。优化绩效分配，树立重实绩、重效益的鲜明导向，把业务骨干输送到一线战场，锻造能打胜仗的营销铁军。

进出口公司

上半年锚定国际化发展战略，深耕输变电海外核心赛道，海外业务稳中有进、稳中提质。稳固成熟市场基本盘，积极开拓新兴市场，重点市场多点突破，取得海外高端电网供应商准入资质，特型产品海外竞争优势持续巩固；投标履约与业务创新同步推进，积极参与全球重点项目投标，高效完成海外产品现场安装指导工作；探索转口贸易新模式，实现业务管理创新提升。

下半年重点抓好四个方面。一是聚力市场开拓提质增效。深耕成熟市场，推动从产品输出向全生命周期服务转型；重点攻坚潜力市场，推进属地资质认证，紧盯海外框架及重大总包项目投标，持续优化订单结构。二是抓实项目履约风险防控。建立项目履约分级预警机制，重大项目实行倒排工期管理，紧盯生产试验等关键节点，确保高质量交付，维护海外客户口碑。三是加大应收账款清收力度。实施分类分级管理，落实 “一户一策”举措，紧盯项目尾款、质保金回收，严格保障按节点回款。四是强化协同与国际化建设。落实跨部门沟通协调，打通进出口、设计、生产、采购协同堵点；推进国际化转型落地，完善海外资质、人才队伍及考核机制，提升国际业务核心竞争力。

工艺部

上半年，高质量完成重点产品图纸工艺审查，编制完善工艺方案，为生产提供有力保障；对标行业制定21项改进措施，改进公司工艺布局；推进工艺科研攻关，完成11项质量工艺改进，严控外协件质量；落地多项智能制造规划、厂房物流优化及6S现场管理，工艺纪律检查整改闭环；推进重大工程国产化材料验证与电抗器工艺研究，全面保障各类特高压、核电重点产品生产技术支撑。

下半年，一是强化内部管理，量化考核、缩短现场技术响应时间，紧盯重点产品，全流程做好工艺技术保障；二是加速智能制造项目落地，开展关键工序智能场景攻关，规划年度投资并分步提升智能制造成熟度；三是优化工艺文件，收集一线意见迭代升版；四是落实分级工艺检查、6S量化评比，形成改善现场管控闭环；五是持续科研攻关，攻克新工艺，提升工艺可靠性，保障产品按期履约。

总装车间

上半年，紧扣“保安全、提质量、整现场、促生产”工作方向，全力攻坚重点项目，产能履约水平稳步提升。一是夯实质量管控，落实网格化管理、技师巡检、停工待检关键点管控，上半年产品一次试验合格率100%。二是筑牢安全防线，推动隐患排查整改、班组安全标准化达标工作，实现安全零事故。三是规范现场管理，落实清洁打卡与每周专项检查，做到问题闭环清零。四是提升生产效能，前置排产策划、优化工序衔接，兼顾生产与现场组装工作，顺利完成重点产品装配任务，入库台数同比增长32.58%。

下半年，严格落实公司年中会议各项部署，多措并举推动车间管理全面提质升级。一是狠抓质量管控，完善组部件、关键物料管控标准，健全质量管控闭环机制，规范工艺纪律检查、技术档案归档管理，编制特高压项目基准书与标准化装配指导方案，确保产品质量。二是抓实安全生产，落实班前会及轮流讲安全机制，常态化开展特种作业培训、警示教育与实战应急演练，强化高危作业巡查，落实班组安全积分管理，压实全员责任。三是抓实现场治理，全面推行现场网格化管理，压实各作业区域属地责任，持续提升现场目视化管理水平。四是强化党建引领，依托党员突击队、党员示范岗等载体，逐项落实任务清单，全力完成下半年各项目标任务。

油箱分厂

上半年，紧扣“稳生产、提质量、强创新”目标，各项工作平稳有序推进。一是重点项目履约有力推进，高效完成核电、特高压、重点换流变等系列油箱制造任务，稳步保障重点订单交付。二是质量管控成效持续凸显，严格落实焊缝探伤、工序巡检制度，产品一次合格率稳步提升。三是技术创新与队伍建设扎实落地，依托创新工作室开展实操培训，党员骨干带头优化生产工艺、改进作业流程，有效提升生产效率与标准化作业水平。

下半年，油箱分厂将深入贯彻公司年中工作会议精神，聚焦短板弱项、紧盯目标任务，落实三项重点举措。一是全力攻坚生产履约，抢抓三季度生产黄金窗口期，科学排布智能制造工位工期，优化各工序衔接，合理调配人力产能，全力保障各类重点产品按期优质交付。二是深耕精细化质量管控，常态化开展焊缝探伤标准宣贯与质量隐患排查，固化标准化作业流程，严守产品质量底线。三是强化技术赋能与队伍建设，持续落地工艺改良创新举措，依托岗位实训、技能练兵提升全员作业能力，发挥党员示范岗、技术骨干引领作用，以实干实绩圆满完成全年各项生产质量目标。