【实干争先】先进班组亮风采，立足岗位勇争先 ①

奋斗铸华章，实干显担当。保变电气各条战线涌现出一批先进典型，他们或深耕管理职能、或攻坚科研难关、或坚守生产一线以实干破解发展难题，用坚守诠释责任担当。每一份成绩凝结汗水，每一次突破彰显奋斗。让我们以先进为镜，凝心聚力、勇毅前行，共绘公司转型发展新篇章。

总装车间总装配组

抓班组安全方面，开展班前、班中、班后每日三查活动，按清单检查，对安全隐患逐项销号，实现安全零事故；在质量管理方面，严格“三按三检”原则，严抓技改落地；在人才培养方面，班组每天认真开好班前会，技师开展理论与实操微课堂、员工抽答、图片视频找问题等多形式培训，不断提升技能水平。针对本年度特殊产品、重点产品多的情况，班组克服困难，采用多能工、技师督导、错峰等作业方式，完成多项国家重点项目，如双江口现场组装、阿坝1000千伏变压器、低噪音1000千伏电抗器、核电等高端产品，保障了全年的生产任务，一次送检合格率为100%。

油箱分厂夹件组

 

高效完成各类变压器夹件加工任务，完成夹件产品加工180台，按期交付率100%。班组推行“项目化攻坚+精细化管控”模式，针对甘浙直流工程整合工序实现提前交付；阿坝项目创新“分段加工+整体拼接”工艺破解大件变形难题。严格落实核电级生产标准，完成68套核电夹件验收，邯郸北变项目刷新生产纪录，获得客户书面表彰。班组抓实安全技能提升，开展安全学习36次、技能培训24场，落实安全积分制，实现零事故、零违章、零隐患遗留，全力保障各重点项目生产任务高效落地。

工艺部专机管理室

 

紧扣公司智能制造转型升级目标，大力推进智能装备升级，引进导线夹加工设备、300吨轮式全向车等智能装备30余台套，有效提升车间加工及物流转运效率。高质量完成本部2026年度智能化工艺装备论证，为公司智能制造项目提供有力技术支撑。

聚焦特高压重点工程，攻坚克难完成甘浙项目武威站智慧安装任务，率先实现国内冷却器、主要联管现场智能油冲洗，护航重大项目顺利落地。坚持创新驱动，取得红外远程测油位等发明专利2项、实用新型专利3项，夯实智能改造技术基础。

保定保菱技术部电气组